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雕銑機(jī)加工零件時(shí)注意事項(xiàng)
制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,離不來(lái)背后機(jī)床行業(yè)的企業(yè)默默付出,而很多客戶在加工過(guò)程中很多細(xì)節(jié)沒有太在意,導(dǎo)致購(gòu)買的雕銑機(jī)效率低,鉅匠數(shù)控面對(duì)這一情況,整理出雕銑機(jī)在加工過(guò)程中遇到的細(xì)節(jié)問題和注意事項(xiàng)。
1、在加工零件時(shí)候,應(yīng)該根據(jù)考慮到進(jìn)刀深度和裝夾方式,工件的加工切削面和材質(zhì),如工件之間低于15mm進(jìn)度深度需要3mm以下的時(shí)候,工件長(zhǎng)度60mm使用范圍的時(shí)候,要考慮加工過(guò)程中有沒有出現(xiàn)片材
2、不同材質(zhì)加工過(guò)程中,材料的硬度和切削面給出的參數(shù)設(shè)定,加工工件過(guò)程中的零件均勻度,刀具加工過(guò)程中持續(xù)的沖擊和鋼料硬度的均勻,避免崩裂刀具。
3、雕銑機(jī)加工過(guò)程刀片角度和加工形狀
4、在加工過(guò)程中進(jìn)度深度和需要加工零件的進(jìn)給速度
5、零件加工工件的轉(zhuǎn)速
6、加工過(guò)程中刀具的選擇,以及材料的硬度,選擇不同型號(hào)的刀片。
7、機(jī)床本省的整體剛性,能有效地減少加工過(guò)程的震動(dòng)。
鉅匠數(shù)控生產(chǎn)的多款雕銑機(jī)能適應(yīng)各種零件材料的切削和粗加工、精加工、型材加工、能更好地解決客戶后顧之憂。